10 Апр 2008 в 23:18 

БАББИТЫ

 


 

Баббиты применяются для заливки под­шипников и вкладышей подшипников. Баб­биты делятся на три группы: оловянистые, содержащие олова не менее чем 72%; оловянисто-свинцовистые с содержанием олова 5—17% и свинца 64—72%; безоловянистые (свинцовистые), содержащие не менее 80% свинца.

Баббиты обозначаются буквой Б с чис­лом, указывающим содержание олова в сплаве. Оловянистым является баббит Б83, состоящий из 83% олова, 10—12% сурьмы и 5,5—6,5% меди. Он предназначен для заливки подшипников паровых тур­бин, турбокомпрессоров, дизелей, мощных автомобильных и авиационных двига­телей.

К оловянисто-свинцовистым относится баббит Б16, имеющий в своем составе 15— 17% олова, 15—17% сурьмы, 1,5—2% меди и остальное — свинец. Этот сплав служит для заливки подшипников паровых турбин, электродвигателей, прокатных станов, дро­билок и т. п. К безоловянистым относится кальциевый баббит — сплав со свинцовой основой и небольшими примесями кальция (0,75—1,1%) и натрия (0,65—0,95%) применяющийся для заливки подшипников колес железнодорожных вагонов.

Плавка баббита производится в глубоких конических тиглях, применяемых с целью уменьшения поверхности жидкой ванны и площади окисления. Тигель перед плавкой очищают от остатков баббита прежней плавки, окислов и пр., нагревают до 400— 500° С и после этого загружают баббит в виде кусков весом 1—2 кГ.

После расплавления поверхность баббита покрывают слоем древесного угля толщи­ной 15—30 мм. Следует применять сухой просеянный через сито уголь в виде кусков диаметром ~ 10 мм, не содержащий уголь­ной мелочи и пыли.

Перед заливкой подшипника баббитом необходимо:

а)   довести   температуру   приспособления для  заливки  подшипников  до   150—200° С;

б)   обеспечить   температуру   подшипника в   пределах   250—270° С;   подшипники,   не подвергаемые   облуживанию   перед   залив­кой, должны быть нагреты до 100—150° С;

в)   собрать  приспособление  для  заливки вместе с подшипником;

г)   довести   температуру   баббита   к   мо­менту   заливки   до   440—470° С    (перегрев выше 480° С не допускается);

д)   перемешать баббит в ванне или тигле. Прибор для заливки должен находиться

не далее 0,5—1 м от тигля. Переносить баббит следует обязательно горячей лож­кой. Перед взятием баббита необходимо отодвинуть в сторону уголь, флюсы и окислы с поверхности той части расплав­ленной ванны, откуда берется баббит.

При заливке струя металла должна быть короткой, т. е. носик ложки или тигля дол­жен находиться около литника, а сечение струи должно быть по возможности боль­шим. Струя металла должна течь равно­мерно, не прерываясь. Перед концом наполнения скорость литья должна быть ми­нимальной (для восполнения возможной усадки).

Переносить баббит ложкой из тигля не­обходимо очень быстро, чтобы избежать значительного окисления баббита.

Подшипник остается в приборе до пол­ного затвердевания баббита.

Для получения необходимой толщины слоя заливки емкость железной ложки должна соответствовать весу металла, не­обходимого для заливки вкладыша.

Рекомендуется применять искусственное охлаждение вкладышей водой или обдува­нием струей сжатого воздуха. Охлаждение производится сразу после заливки и про­должается от 2 до 15 минут.

 

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Слесарь: diesel
Последнее редактирование: 14 Май 2011 в 21:50

Ссылка
Tags


 

Ответов к этой записи » (нет)

 
Дать свой совет

XHTML: Можно использовать следующее: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Tags
Данные советов:
RSS лента советов
Трекбек URI

Проверить PR и ТИЦ
 Последние 50 записей
 Назад
 Назад
Изменить тему...
  • Пользователей » 583
  • Записей/Страниц » 104
  • Комментариев » 2
Изменить тему...
  • ПустотаПустота « По умолчанию
  • ЖизньЖизнь
  • ЗемляЗемля
  • ВетерВетер
  • ВодаВода
  • ОгоньОгонь
  • СветСвет

Информация



    Подстраницы отсутствуют.

Карта сайта



    Подстраницы отсутствуют.